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金属3D打印模型有哪些常见的技术路线?金属3D打印模型被应用于工件定制、手板模型等多个领域中，并根据加工材料发展出了不同的技术路线。金属3D打印模型有哪些常见的技术路线?让我们一起看看吧!
FDM(熔融沉积成型)
各类挤出成型技术是金属3D打印模型加工的常用工艺，简称为FDM的熔融沉积成型技术就是其中之一。
想要这种金属3D打印技术需要经过分别是建立三维实体模型、STL文件数据转换、分层切片与加入支撑、熔融沉积成型、获得三维模型、表面处理等步骤。
通俗来说就是利用高温将低熔点的丝状材料融化为液态，以挤压头沿着零件的每一截面的轮廓准确运动，使挤出的半流动材料沉积固化为精确的实际部件薄层，通过逐层由底到顶的堆积，在立体空间上排列形成3D打印模型的实物。
SLM(选择性激光熔化)
如果想要拥有更好的初始光洁度和更高的精度的金属3D打印模型，可以使用选择性激光熔化技术。顾名思义，就是使用高功率的激光器，选择性的熔化金属粉末，以此来获取3D打印模型。
这种金属3D打印技术以金属粉末为原材料，因此可以支持合金材质的3D打印，刮刀或滚筒会将打印仓之中的金属粉末平铺在基板或者构建平台上，形成一个金属薄层。在此之后，高功率的激光器将会按照该层切片的图案，选择性的熔化粉末材料，并通过不断上铺粉末重复步骤，直到获得成品部件。
EBM(电子束熔融)
如果想要更快的打印速度和更高的产量，可以选择简称为EBM的电子束熔融技术来获取金属3D打印模型。
这种金属3D打印技术的原理与SLM相似，都是将金属粉末以逐层的形式打印。在固化方式上，EBM是采用电子束为能量来源，因此主要应用于以导电金属为原材料的3D打印模型。在高能量的电子束作用下，这种3D打印技术的应用非常广泛，不管是制造中等尺寸的零件、小批量打印还是单件打印都可完成。
除了以上这三种之外，金属3D打印模型还有很多不同的技术路线，随着3D打印技术的持续发展，还将通过与制造业其他技术融合、行业相关专业展会促成的技术交流等方式，诞生出更多可能性。
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