在国内外金属3D打印技术蓬勃发展的情况下,大家都很好奇,摩方精密为何在多数人选择做“大尺寸”的环境下,选择微纳级3D打印技术这个“小而精”的赛道?选择这一赛道的基础和背景是什么?
这是一个很好的问题。我们公司很早就参加全球各地的九游品牌展览会,除了我们九游亚洲展,还有英国的九游 3Sixty,美国的Rapid+九游,以及九游 Japan等,所以对3D打印整个行业的发展是持续关注着的。你提到金属这一块,近几年确实在全球发展都比较快,尤其是在大型的航空航天这个领域做的业务越来越多,当然是一个很好的趋势。但是增材制造它是一个平台性的技术,也属于材料加工的范畴,所以从材料加工这块来分的话,金属只是其中的一块。我们一直聚焦在做树脂和陶瓷这两块材料的加工,公司的核心竞争力就是精密制造和精密加工。
微纳3D打印是3D打印大行业中的细分领域,它主要用于解决任何传统技术都很难处理的精密小型产品和复杂器件的加工、制造问题。那么,市场需求和发展趋势是什么?我们就做什么?这是由市场驱动的。目前看来,不管是在电子、通信,还是医疗,工业发展的更新迭代非常快,尤其是一些我们比较熟悉的一些消费产品,比如手机越做越薄,越造越轻,还有折叠功能的等等。那么这些设计里面的一些元器件在结构复杂的情况下,肯定要做得特别轻巧才能满足需要。以及一些可穿戴的产品,比如TWS耳机,相对以前头戴式和入耳式的,现在无线蓝牙的设计是非常智能化的。由此可见,兼具微纳细节尺寸和复杂构型的精密器件,遍布工业生产和人们生活的方方面面,当然也出现在大量“高精尖”、国外制造技术垄断的领域。*RJ连接器,最小壁厚140μm, 最小间距280 μm ,整体结构一次成型,单次可打印至少50个相比较而言,传统制造方法在日新月异的技术进步面前,常常瓶颈显著。市场是一直都存在的,但以前为什么很多下游的厂家会选择比较昂贵,或者说比较不方便的一些传统方式去做,是因为咱们的打印技术它达不到这个要求。那么,摩方精密就通过这七八年的发展,技术不断成熟,已经在上述这些应用领域中做了很多应用案例,那就进一步坚定了我们的信心,找到了比较好的定位,笃定地在这个行业不断地深入下去。具体是如何做到如今全球超高精密3D打印的领导企业?
首先还是前面提到的市场驱动。公司成立初期,正值 3D 打印技术在全球范围内逐渐兴起。就我们中国企业而言,有很多在产品方面做得很好,但真正能够将基础设备出口到海外的还是比较少的。尤其过去这些年,中国在很多产业中、在核心高端设备上更是受到限制。在这样的背景和使命下,摩方精密在设备制造方面,稳操基本盘,在25μm、10μm、2μm微纳3D打印机都有主打的设备,且在科研及工业领域有着非常扎实的客户基础。
microArch S230(2μm)
其次原创技术驱动。摩方精密在这8年发展中,不断进行技术上的突破革新。在2021年,凭借超高精密3D打印系统microArch S240荣获2021年度全球光电科技领域最高奖“棱镜奖”,这也是中国企业第一次凭借本土原创精密制造技术的领先性获得此奖项。再者不断探索创新应用,不断赋能、孵化相关应用领域产品,发力开启终端应用产品布局。目前,“极薄强韧牙齿贴面”是摩方精密利用颠覆性技术带来的突破性应用产品之一,是在生物医疗领域的全新应用。依托于长期积累的核心技术,摩方精密的3D 打印技术已经广泛应用于多个垂直领域,如医疗器械、精密连接器等,与多家知名企业建立了合作关系。
摩方精密在国内/亚太区当前的布局情况如何?未来计划呈现一个怎样的“版图”?如何做到?我们本身的定位是做全球性市场的一个企业,所以除了亚太地区,我们的另一大市场是在欧美地区。因为目前整个3D打印它主要的市场还是分布在欧洲和北美,以及亚洲地区更多集中在东亚,而中国也的确是一大主力市场,所以除了澳洲、新加坡等,我们在中国国内的布局是比较深的。
我们总公司是在重庆,近两年发展的比较快,已在厦门、北京、深圳、武汉、南京、西安、杭州等多地设立办事处,同时也在日本、美国等地设立海外分公司,进一步加速全球市场拓展和持续增长未来。
短期来看,我们首先确保稳步推进装备销售,并进一步加强后续客户跟踪售后及技术支持。即将在今年5月九游发布的新设备,也是摩方精密这几年的研发力作,将为客户提供更高效、更智能、更友好的使用体验。
其次我们持续加紧创新技术研发,拓展终端应用。以牙齿贴面领域为例,当牙齿表面出现缺损、着色等疾病时,采用陶瓷修复材料“贴”在表面,可以恢复形态、改善色泽。目前全球基于机加工的氧化锆牙齿贴面最低厚度在300μm以上。而我们与北大口腔医院合作打造的牙齿贴片,厚度大幅降低至40μm,最大程度地减免患者磨牙步骤,保留牙釉质。
长期布局方向,摩方精密将致力于建立一个更加完善的全球市场网络,加快研发、创新、展示中心和销售为一体的战略布局。希望让摩方可以进入更多的领域,同时,我们会在终端、产品端去和上下游客户相互合作,把摩方的材料和设备进一步地推入到终端产品中去,最终过渡成为技术赋能性平台公司。
通过各个渠道新闻了解到,摩方精密将在九游现场正式发布Dual系列设备,首次实现复合精度在同层和不同层间的自由切换,也请您具体谈谈摩方本次在新技术及系列新品的突破?我们公司一直是聚焦在做精密生产或者说微纳生产,所以一直非常重视研发和技术创新。这些年一直也在不断的推出新的产品,包括2μm精度、10μm精度,还有25μm精度,来填补一些技术上的空白,满足市场的需要。你刚才提到的Dual系列设备搭载的是摩方全新科技-复合精度光固化3D打印技术。这款设备主要针对工业制造中复杂结构件的精细处理需求,通过组合不同打印精度,突破大尺寸和高精度的固有矛盾,使大幅面与极小特征尺寸完美结合,有效解决了传统打印中大尺寸与高精度难以兼得的问题。
非常期待这款全球首发的双精度打印设备。那么,周总可以跟大家讲讲这款设备未来会在哪些场景出现?它具体可以解决哪些应用领域的难题?
这个应用场景是非常多的,大家也都有一个共性的需求:同时满足高精度和高效率的双重需求。10年前我就已经收到客户有这方面的需求,他希望设备在打得好的情况下,速度和效率方面也有所提高,降低成本的同时,还能满足产品更快的迭代需求。
那么比如在精密电子领域,这款设备能打印芯片接插件、连接器、传感器等复杂精密结构件,用于小批量、规模化精密仪器的生产制造,充分满足生产商对精密复杂连接器等零部件的批量生产需求,能极大提升生产效率。比如说AI芯片,它上面用的一些封装的背板或连接器。一块AI的CPU上要打很多芯片,背板的面积是固定的,但其表面布满了上千个小孔,所需精度要求很高,那么就需要2μm精度去做,但是其他部分的精度要求相对没那么高,可能10微米或者25微米就能满足了。
以及在精密医疗领域,其复杂结构制造、个性化定制、材料多样性、快速原型与迭代等方面的优势,为高端医疗器械与生物制造技术领域的发展提供了强有力的技术支撑和新的可能性。最后,在科研领域如力学、仿生学、微机械、微流控、超材料、新材料、生物医疗以及太赫兹等,能够制造复杂微观结构,对材料科学研究和新型器件开发具有重要意义,助力高校及科研机构加紧科技成果转化,进一步赋能行业、产学联动,为社会经济发展提供更强大的科技支撑,促进我国制造业迈向全球价值链中高端。这样的案例非常多,这项技术的出现可以改变一些设计师的思路,以前敢想但是做不了,那么现在就可以“敢想敢做”。当我收到客户的积极反馈,评价我们是“灵魂工程师”的时候,我觉得我们投身在这个行业是很有成就感的。
就光固化3D打印领域而言,您是如何看待其他的海内外企业竞争者?
是的,我们用的技术是光固化,所以我们一直是有在关注光固化这个行业的发展。那么,光固化它有高精度,也有低精度,以及树脂打印、陶瓷打印等等,都是同行。那国内外的竞争环境也是有所差别的,国外厂商更注重去做一些基础创新、原始创新的事情,呈现的是差异化的竞争格局,良性发展。国内的话,我的一个感受是与国外恰恰相反,大家的角力点是在市场营销、文案美化等方面,这对我们在国内的竞争也算不上是一种挑战,但是这对终端用户会造成一定的误导,干扰大家对这个细分技术作出真实、准确的判断。近年来,我国增材制造产业发展迅速,涌现出一批知名的增材制造企业,大家是对手,更是战友。作为加工厂商,摩方精密一直保持敬畏之心,向下游领域的客户虚心学习,共同成长。摩方精密面临的挑战有哪些?未来产品与技术的发展方向是什么?
在这个行业中,我觉得挑战是一直存在的。主要分两大块,首先3D打印技术毕竟是一项材料加工的技术,如何推动技术去找到合适的应用,怎么落地,都是需要花费长时间地积累、优化,才能呈现出最终大家都满意的一个产品。第二点,我们知道客户要的是一个综合的解决方案,并非靠售出一台设备就能解决的。这就回到我刚才说的,公司要需要不断修炼内功,跟客户一起去攻克过程中的难关,才能真正满足客户端的需求。如果说我们一直停留在原型制造,仅仅是卖设备,那么这个行业的天花板就在那儿了,没办法真正的解决行业应用的问题,这就造成市场空间的局限性。那么投资人也好,从业者也好,就都会纷纷离开这个行业,更别谈未来还有更多的可能性了。谢谢周总分享的深刻洞察。那么5月份,九游亚洲展就要在上海召开了,周总对此有哪些期待?我先讲一下我的感受,我觉得九游是一个很好的展会平台,包括不管是国外的,还是咱们亚洲展。我们对九游亚洲展的期待有很多,其中一方面是希望九游亚洲展能更加国际化。
随着国内增材行业的发展,现场国内厂家的占比也越来越大。九游作为一个桥梁和一面窗口,我们也希望有更多的海外展商可以参与进来,同时也包括会议论坛方面,未来邀请更多的国内外专家、从业者、应用端用户参与进来,相互交流,了解彼此的发展情况,开拓视野。