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根据缅因大学（UMaine）的消息，研究人员已获得了一项价值75,000美元的资助，用于探索将风力涡轮机叶片回收再利用为3D打印原料。这项奖项是能源部风能技术办公室风力涡轮机材料回收奖的一等奖。由先进结构和复合材料中心（ASCC）领导的WIND REWIND团队的项目“大型增材制造用叶片”标志着他们在推进循环风能经济的回收解决方案方面取得了重要进展。
ASCC执行主任哈比卜·达格尔（Habib Dagher）表示：“我们感谢能源部在我们推进风能技术使命方面的持续支持。成千上万的风力涡轮机叶片注定要填埋处理，这项资金使我们能够探索对这些产品进行负责任的回收利用，将它们作为3D打印的原料进行再利用和重新利用。”
该项目提出了一种创新方法，将碎裂的风力涡轮机叶片材料作为大规模3D打印的经济有效的加固材料和填充材料进行回收利用。通过用碎裂和粉碎的风叶材料替代短碳纤维，团队旨在实现复合材料的100%机械回收。
研究工作将集中在开发新的混合方法，以实现复合材料所需的粘合强度。所得的颗粒将作为大型挤出式3D打印的原料，利用ASCC的先进制造能力。
除了研究的可持续性益处外，该项目还可能使全球预制混凝土行业受益，该行业每年价值数十亿美元。通过将碎裂的风力涡轮机叶片材料整合到预制混凝土模板的3D打印过程中，该团队旨在显著降低材料成本，同时为设计提供几何自由度，并自动化制造过程。
该项目还解决了对风力涡轮机叶片进行可持续回收的迫切需求，并通过降低模板成本和减少劳动费用，为建筑行业带来经济优势。
该项目与UMaine ASCC更广泛的环境目标一致，旨在减少陆地和近海风能的环境足迹，并为大规模3D打印过程开发环保原料。
后续阶段将使其能够开发更大的原型，并与行业合作伙伴展开案例研究，最终推动风能回收中可持续实践的更广泛采用。
领导该项目提交的UMaine WIND REWIND团队成员包括ASCC的教师和研究人员、土木与环境工程系、机械工程系以及行业代表（Roberto Lopez-Anido博士、Reed Miller博士、Amrit Verma博士、John Arimond、Habib Dagher博士、Hannah Berten和Ed Pilpel）。该项目由Lopez-Anido博士领导，Miller博士和Luis Zambrano-Cruzatty博士提供协调支持。
ASCC正在开发这种重新利用风叶材料的新方法，该中心在复合材料、大型先进制造和浮式近海风能行业方面具有全球认可和领导地位。ASCC拥有世界上最大的热塑性3D打印机，项目包括BioHome3D，这是世界上唯一的100%生物基3D打印房屋，以及3Dirigo，这是有史以来第一艘3D打印的船。作为美国最大的专门从事浮式近海风能的团队，ASCC是VolturnUS船体技术的全球领导者，并致力于推动该行业的创新。
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