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Structur3d宣布通过其Inj3ctor平台推出用于定制橡胶零件的水溶性模具。
去年年底推出的Inj3ctor利用Ultimaker的3D打印技术来制作3D打印模具，并向其中注入工业级材料以形成零件。由于其可溶解的PVA长丝，现在打印出来的模具可以用普通自来水冲洗掉，以减少对人造橡胶组件的损害。
其PVA水溶长丝据说具有很强的热稳定性，能够承受硅树脂固化过程产生的热量，而该公司相信其Inj3ctor产品将帮助制造商设计更复杂的部件。它的模具据说是100%可生物降解的，没有有害的副产品。结合Ultimaker的S5 3D打印系统和Cura软件及其Inj3ctor平台，可以生产“工厂级”硅树脂和聚氨酯部件，以“巩固了3D打印在工业制造中的作用”。Inj3ctor平台可将固化材料盒中的2组分(2K)柔性材料注入任何可自定义的形状，以方便小批量制造橡胶零件。
由于提供了这种技术，Structur3D在Ultimaker的2020年创新者名单上赢得了一席之地，两家公司都对Inj3ctor平台的可能性感到兴奋。
Structur3d的联合创始人兼首席技术官Andrew Finkle博士表示：“我们非常感谢能入选2020 Ultimaker创新者名单。作为产品开发人员，自从我们推出第一款产品Discov3ry以来，我们就一直使用Ultimaker的3D打印机。 其产品的质量和开放性使我们能够继续为客户创造新的解决方案，从而推动了Inj3ctor平台的发展。”
Ultimaker首席营销官Nuno Campos表示：“创新者名单提醒我们要保持对这项技术的自然好奇感和随之而来的好奇心。最好的创新不是来自董事会，而是来自能够以不同方式应用新技术的富有创造力的人。”
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