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增材制造绿色贸易协会（AMGTA）宣布了一项研究项目的初步结果，该项目探讨了金属增材制造原料的可持续性。
这项名为“金属增材制造原料的比能量比较”的研究是与Syntec Associates和Divergent Technologies合作进行的，旨在确定通过三种关键方法（气体雾化、机械铣削（特别是球磨）和拉丝）生产金属3D打印材料所需的比能量。研究发现，氦气体雾化是用于常用合金金属粉末生产中最可持续的方法，其次是氩气，然后是氮气，从能源角度来看。研究结果突出显示，雾化的比能量消耗也严重依赖于工艺参数和合金化学成分。此外，研究表明，机械铣削优于气体雾化，并且在比能量消耗方面表现出显著的降低。
Divergent Technologies首席技术官兼AMGTA董事会成员Michael Kenworthy表示：“在对我们合金的工业级加工进行生命周期评估时，我发现关于增材制造工艺和粉末雾化能源消耗的文献存在广泛变化。这项研究建立了一套透明的工艺假设和模型，以了解关键的工艺杠杆，并评估系统贸易研究，从而为未来的可持续性增强提供信息。”
研究结果显示，使用氦气体雾化的总比能量消耗最少，比较氩气（平均提高13%）和氮气（平均提高28%）。此外，研究发现，对于所研究的合金（SS316L、Al5083和IN718），氩气雾化的粉末能源需求比氮气雾化的粉末降低了12%。
AMGTA董事会主席Brian R. Neff表示：“这项重要的研究为哪种气体雾化方法每公斤需要的比能量提供了指导。同时，它也向市场表明，粉末原料的机械生产方法，如球磨，从能源角度来看比气体雾化要好一个数量级。”
在研究的一系列工艺条件中，与气体雾化相比，球磨的比能量消耗约提高了90%，尽管建议进一步研究以确定使用氦气雾化粉末和/或球磨粉末在特定产品类别中的应用影响。
AMGTA执行董事Sherri Monroe表示：“这些发现突出了制造商寻求环保原料生产方法时的关键考虑因素。为了推动增材制造的可持续性，研究至关重要，以便做出明智的决策。”
去年，AMGTA进行了一项关于奢侈设计鞋类应用的生命周期评估研究，发现使用3D打印可以减少二氧化碳排放。这项研究是在AMGTA委托完成了另外两项生命周期评估研究之后进行的，第一项评估了使用增材制造技术制造低压涡轮支架的环境影响，第二项评估了在暖通空调系统中使用3D打印钢制卷管冷却器的环境影响。AMGTA表示，他们预计将在2024年期间发布额外的独立研究。
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时间与地点
5月7日 09:00 - 17:30
5月8日 09:00 - 17:30
5月9日 09:00 - 15:00
国家会展中心（上海）7.1&8.1馆
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